ఈ పరికరాలు ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ పరిశ్రమకు సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన పరిష్కారాలను అందించే ABS, PC, PP, PE, వంటి వివిధ రకాల హార్డ్ ప్లాస్టిక్‌లను రీసైక్లింగ్ చేయడానికి మరియు గ్రాన్యులేట్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
1. ర్యా మెటీరియల్ రవాణా
రీసైకిల్ చేసిన ప్లాస్టిక్‌ను స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన దాణా ప్రక్రియను సాధించడానికి బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఫీడ్ పోర్టులో సమానంగా తినిపిస్తుంది. ఆటోమేటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క కొనసాగింపు మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మాన్యువల్ శ్రమ యొక్క తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది.
2.మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్
ప్లాస్టిక్ సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు తాపన, ప్లాస్టికైజేషన్, వెలికితీత మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది.
● అధిక-సామర్థ్య బారెల్ + ఆప్టిమైజ్డ్ స్క్రూ డిజైన్: మెరుగైన ప్లాస్టికైజేషన్ ప్రభావం, అధిక ఉత్పత్తి మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
● దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం పదార్థం: పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగాలు అధిక-ధరించే-నిరోధక మిశ్రమంతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు సేవా జీవితం సాధారణ పదార్థాల కంటే 1.5 రెట్లు ఎక్కువ.
● స్క్రూ మెటీరియల్: అధిక-నాణ్యత నైట్రైడ్ స్టీల్ 38CRMOAIA తో తయారు చేయబడింది, ఇది నైట్రిడింగ్ చికిత్స తరువాత, ఇది తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది పరికరాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు మన్నికను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
3. స్క్రీన్ ఛేంజర్ ఫిల్ట్రేషన్
కరిగిన ప్లాస్టిక్ స్క్రీన్ ఛేంజర్ గుండా మలినాలను సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేయడానికి మరియు కణాల స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి వెళుతుంది, తద్వారా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
కణ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సమర్థవంతమైన వడపోత
పరికరాలు ధరించడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు
పరికరాల జీవితాన్ని విస్తరించండి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి
4. కూలింగ్ మరియు షేపింగ్
కరిగిన ప్లాస్టిక్ డై హెడ్ నుండి వెలికి తీసిన తరువాత, ఇది ఏకరీతి మెటీరియల్ స్ట్రిప్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు శీతలీకరణ నీటి ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ ఇది త్వరగా చల్లబరుస్తుంది మరియు స్థిరమైన స్ట్రిప్ ఆకారాన్ని నిర్వహించడానికి పటిష్టం చేస్తుంది. వేర్వేరు పదార్థాల శీతలీకరణ అవసరాలను తీర్చడానికి నీటి ట్యాంక్ ఉష్ణోగ్రత మరియు నీటి ప్రవాహం రేటును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
5.స్ట్రాండ్ గుళికల
Place చల్లబడిన ప్లాస్టిక్ కుట్లు స్ట్రాండ్ పెల్లెటైజర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు ఖచ్చితంగా ఏకరీతి పరిమాణం యొక్క కణాలుగా కత్తిరించబడతాయి.
6. స్క్రీన్ స్క్రీనింగ్ వైబ్రేటింగ్
గుళికల తర్వాత ప్లాస్టిక్ కణాలు దుమ్ము, భారీ లేదా తక్కువ కణాలను తొలగించడానికి వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ద్వారా ప్రదర్శించబడతాయి, ఇది ఏకరీతి కణ పరిమాణం మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
7. వినిపించడం
అర్హత కలిగిన కణాలు త్వరగా విండ్ కన్వేయింగ్ పరికరాల ద్వారా నిల్వ లింక్‌కు రవాణా చేయబడతాయి, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది మరియు కణాల పరిశుభ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
8. ఫైనల్ స్టోరేజ్
చివరి ప్లాస్టిక్ కణాలు నిల్వ గొయ్యిలోకి ప్రవేశిస్తాయి, తదుపరి ప్యాకేజింగ్ లేదా ప్రత్యక్ష అనువర్తనం కోసం అనుకూలమైన నిల్వను అందిస్తుంది.
వీడియో:
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -31-2025